2023二氧化碳捕集封存与制高价值产品论坛将于9月6日在成都召开。会议将探讨炼化、煤化工、电厂烟道气和油气田CO2捕集、浓缩和运输技术，直接空气碳捕集(DAC)技术，CCUS与CO2-EOR示范项目经验，CO2人工合成淀粉，CO2生物转化制高价值产品，CO2制甲醇、乙醇、烯烃、芳烃、汽油、甲酸、碳酸酯，CO2/甲烷重整或CO2/水电解制合成气，CO2制可降解塑料等。
7月27日，中国石化与壳牌、宝钢、巴斯夫在北京完成了华东CCS（碳捕集与封存）四方合作项目联合研究协议的签署。在联合研究期间，四方将从技术、商业及政策方面共同评估在华东地区建设中国首个开放式千万吨级CCS集群项目的可行性。
华东地区是中国最发达的地区之一，贡献了中国超过20%的GDP，同时该地区二氧化碳总排放量每年超过15亿吨。四方合作实施该项目旨在为华东地区长江沿线工业企业提供灵活有效的二氧化碳减排方案，为国内大规模CCS项目提供案例，为全球应对气候变化作出中国贡献。
2022年11月进博会期间，四方签署合作备忘录。此次签约是落实合作备忘录的实质性进展。
CCS（碳捕集与封存）与CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）是目前实现化石能源零碳利用的重要途径是碳中和必不可少的技术选择。经过多年努力，中国石化研发形成了二氧化碳捕集、管输、驱油、咸水封存等全产业链技术，已有多家企业投产CCUS项目。
2022年8月25日，由中国石化建设的全国最大CCUS全产业链示范基地、首个百万吨级CCUS项目——齐鲁石化-胜利油田CCUS示范工程在山东淄博投产。
项目覆盖地质储量约2500万吨，年减排二氧化碳百万吨，相当于植树近900万棵的减排量。按照1吨二氧化碳可驱出0.25吨原油计算，年增产原油20余万吨。
该项目是中国石化利用一体化优势在内部打造的，与炼厂排放、油田封存相匹配的大型CCUS全产业链示范样本，为行业减排提供了参考路径。项目的投运，标志着我国CCUS产业进入技术示范的中后段——成熟的商业化运营。
今年7月11日，齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS项目配套的二氧化碳输送管道投运，该管道是我国首条百万吨输送规模、百公里输送距离、百公斤输送压力的高压常温密相二氧化碳输送管道工程，全长109公里，投产后每年可将170万吨齐鲁石化生产捕集的二氧化碳输送到胜利油田地下油藏进行驱油封存，从而减少车辆运输4万辆次，有效降低公路运输风险、成本，助力减少二氧化碳排放。
作为国内较早利用二氧化碳开展三次采油先导试验的企业，江苏油田重点围绕“沙花瓦”“马邵联黄”2个示范区带，开展二氧化碳驱矿场试验，形成了以“联38”CCUS示范井组为缩影的具有“四移、四防、三通、两驱、一循环”特点的复杂小断块油田CCUS-EOR配套工艺技术。
截至目前，江苏油田气驱单元达到22个，实现注气量及增油量连续五年硬攀升，已累计注气 29.2万吨，碳封存量相当于植树250万棵；累计增油9.8万吨，二氧化碳驱阶段换油率为0.34，实现了封碳与增油双赢，获得了良好的经济效益与社会效益。
今年1月，金陵石化与江苏油田、南京炼油厂三方共建的一期10万吨/年CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）示范项目顺利投产。投用后，每年可减排二氧化碳10万吨。
该项目将金陵石化水煤浆装置副产的二氧化碳气体作为原料，通过压缩、净化、液化、提纯等工艺处理，生产出高于99.9%的高纯度液体二氧化碳产品，供江苏油田作为驱油剂用于提高原油采收率。
该项目打通了二氧化碳捕集、利用与封存的全产业链，在节约能源、降低成本的同时，实现了二氧化碳从产、用到封存的闭环，确保了全流程的绿色低碳。本文来源：中国石化报
二氧化碳捕集、利用与封存（CCUS）是实现碳达峰碳中和的重要途径。2022年8月，工信部、发改委和生态环境部联合发布《工业领域碳达峰实施方案》，提出加快工业绿色低碳技术变革，突破推广一批高效储能、能源电子、氢能、碳捕集利用封存、温和条件二氧化碳资源化利用等关键核心技术。
CO2捕集主要包括直接空气碳捕集(DAC)与工业尾气捕集两大路径。DAC极具发展潜力，仍处于技术研发和初步示范阶段，成本高昂。从石化、煤化、钢铁、水泥和电厂烟道气低成本捕集CO2是当前的主流方向，如何降低碳捕集的能耗是行业关注的重点。
亚化咨询《中国CCUS与碳中和年度报告》数据显示，我国已布局多个碳捕集与封存项目。2022年6月，中海油、壳牌、埃克森美孚等签约，在大亚湾启动我国首个海上规模化（300～1000万吨级）CCS/CCUS集群研究项目。2022年11月，中石化、壳牌、中国宝武、巴斯夫签约，拟在华东地区共同启动我国首个开放式千万吨级CCUS项目。
CO2制高价值产品主要有两条路径：生物转化与化学合成。2023年5月，中科院天津工业生物技术研究所已经建立了二氧化碳人工合成淀粉吨级中试装置。同月，上海交大倪俊团队以合成生物策略实现了CO2到十余种高附加值产品的合成。2023年2月，获得了中石化和软银的投资，以工业尾气生产乙醇等产品的LanzaTech登陆纳斯达克。
《中国CO2利用技术与项目年度报告》数据显示，中国企业和科研机构近年来在CO2化学合成制甲醇、乙醇、汽油、烯烃、芳烃，CO2/甲烷重整或CO2/水电解制合成气，CO2制可降解塑料等领域取得重要进展。亚化咨询研究表明，当绿电成本达到0.1元/kWh，电解水生产的绿氢与CO2合成绿色甲醇成本约为2600元/吨，已经初步实现平价。
